1 混凝土攪拌計(jì)量誤差影響因素介紹

1.1 使用技術(shù)滯后

混凝土攪拌計(jì)量需要各種先進(jìn)技術(shù)作為保障，不過現(xiàn)在使用的混凝土攪拌技術(shù)存在滯后性，攪拌工作依舊停留在原有技術(shù)和儀器上，無法跟得上現(xiàn)代化發(fā)展速度，無法滿足質(zhì)量整體需求?；炷翑嚢栌?jì)量誤差在技術(shù)滯后基礎(chǔ)上可以分為以下幾種。

第一，落料誤差問題，主要是給料裝置和料斗內(nèi)表面之間存在一定距離，使得誤差整體輸送被無意識(shí)抬高，在給料工作期間輸送工作則會(huì)產(chǎn)生小幅度震動(dòng)，從而使得配料室應(yīng)用的各種材料不合格，并且中途會(huì)發(fā)生丟失問題，從而使得使用的配料嚴(yán)重不足，最終形成落料誤差，誤差也可能出現(xiàn)在配料過程中。不同運(yùn)料接口之間存在一定縫隙，材料則會(huì)出現(xiàn)丟失現(xiàn)象，從而導(dǎo)致整體上出現(xiàn)落料誤差問題。

第二，懸浮誤差問題，配料一般都是一些比較細(xì)小的顆粒，總是會(huì)懸浮在空氣中，因此在對(duì)重量進(jìn)行稱重期間，則會(huì)造成比較嚴(yán)重的影響，不過實(shí)際上稱重結(jié)果和輸送配料是不同的，進(jìn)而會(huì)對(duì)整個(gè)混凝土的正常配料造成嚴(yán)重影響。

第三，人工誤差問題，我國(guó)目前的計(jì)量單位尚未達(dá)到精準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，通常砂石和小石需要人工配比，不過實(shí)際人工配比數(shù)據(jù)和實(shí)際不符，因此在進(jìn)行配料稱量過程中，因?yàn)闊o法達(dá)到配料需要的真實(shí)單位，從而使得出現(xiàn)誤差是一種情況。還有一種情況是將所有配料全部倒在稱量器上，在倒下的一瞬間，配料則會(huì)產(chǎn)生一個(gè)空氣壓力，加上并未對(duì)計(jì)量器進(jìn)行充分考慮，使得瞬間重量成為最終配料重量，從而使得整體出現(xiàn)結(jié)果誤差。

1.2 生產(chǎn)過程出現(xiàn)誤差

我國(guó)混凝土攪拌計(jì)量問題并不是因?yàn)榧夹g(shù)滯后一方面導(dǎo)致的，還包括生產(chǎn)方面上存在很多問題。

第一，原材料無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在很多不負(fù)責(zé)任的混凝土生產(chǎn)企業(yè)為取得更多經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)際建筑中使用質(zhì)量不滿足標(biāo)準(zhǔn)的混凝土建筑材料。比如：在建筑工作中向混凝土原材料之中添加一些河沙，整體含水量過多，則會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)量準(zhǔn)確性，稱重期間質(zhì)量達(dá)標(biāo)了。不過含量其實(shí)并未滿足實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)，河沙內(nèi)部含水量降低后則會(huì)導(dǎo)致混凝土粘連松弛，最終會(huì)對(duì)混凝土牢固性造成比較嚴(yán)重的影響。

第二，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，很多中小型混凝土生產(chǎn)企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)之中，環(huán)境相當(dāng)惡劣，從而使得混凝土攪拌計(jì)量出現(xiàn)各種問題。

2 混凝土攪拌站計(jì)量誤差有效控制對(duì)策

2.1 對(duì)混凝土配料進(jìn)行合理掌控

在混凝土施工管理期間，攪拌和計(jì)量一定要結(jié)合配料進(jìn)行，做好配料輸送工作，避免施工期間出現(xiàn)各種計(jì)量問題。在建筑期間要使用各種先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，盡量減少設(shè)備接口配料丟失問題，計(jì)量工作進(jìn)行中要高度重視環(huán)境保護(hù)問題，盡量減少計(jì)量誤差問題，可以使用計(jì)量求平均值對(duì)策求出準(zhǔn)確配料重量。

2.2 強(qiáng)化混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理

在對(duì)混凝土企業(yè)進(jìn)行管理工作期間，要提升對(duì)管理的重視程度，混凝土企業(yè)原料采購(gòu)期間需要對(duì)各種內(nèi)容和材料進(jìn)行及時(shí)上報(bào)，相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，原料才可以被有效使用在建筑期間，一定要從正規(guī)的企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行采購(gòu)工作，杜絕出現(xiàn)采購(gòu)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題。進(jìn)而在混凝土企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要提前做好檢驗(yàn)工作，操作結(jié)束后需要進(jìn)行大量生產(chǎn)工作，避免出現(xiàn)原料浪費(fèi)現(xiàn)象。還要提升對(duì)所有設(shè)備的檢修工作，定期更換和監(jiān)察設(shè)備原件，確保整體施工過程更加順利進(jìn)行，在施工期間防止出現(xiàn)機(jī)械事故導(dǎo)致的施工問題和故障現(xiàn)象發(fā)生。

2.3 控制算法降低配料誤差

在混凝土攪拌站進(jìn)行配料工作期間，以及物料輸送即將結(jié)束期間，計(jì)算和輸送速率和時(shí)間存在一定關(guān)系，要提前結(jié)束送料工作，確保添加的物料不會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)下的數(shù)量，對(duì)不足的物料進(jìn)行誤差計(jì)算和分析，一定要確保結(jié)果是精準(zhǔn)的，在借助下一次加料時(shí)間對(duì)其進(jìn)行合理補(bǔ)償，一般情況下需要采用經(jīng)驗(yàn)法和多次實(shí)驗(yàn)求平均值方法對(duì)落差數(shù)值進(jìn)行確定。

2.4 防止物料懸浮造成誤差

在混凝土攪拌站供料工作期間，一定要對(duì)各個(gè)步驟和環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的所有影響因素進(jìn)行綜合分析，需要對(duì)粉料進(jìn)和回風(fēng)管道的整體直徑大小進(jìn)行綜合分析，并且要和混凝土攪拌機(jī)相關(guān)的設(shè)備以及管道等不同構(gòu)件進(jìn)行綜合分析。稱斗和除塵器之間的管路直徑不能夠小于250mm，粉料稱排氣補(bǔ)氣管路和攪拌機(jī)蓋之間保證通道，不過整體管路直徑不能夠小于200mm。

2.5 設(shè)計(jì)配料秤降低誤差

首先，在攪拌設(shè)備工作期間，傳感器的合理使用是整個(gè)工作過程中最主要的工作內(nèi)容，在配料期間通常借助電腦對(duì)各個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理化控制，電腦需要將接收的各種配料參數(shù)準(zhǔn)確使用在傳感器上，合理接收各種不同信號(hào)，提升傳感器的精準(zhǔn)度和重復(fù)性，從而使得整體誤差減小。在混凝土攪拌工作期間一定要對(duì)使用哪種傳感器進(jìn)行精準(zhǔn)度分析，并且對(duì)配料電子秤傳感器的靈敏度進(jìn)行配套分析和研究。其次，通常傳感器在使用期間需要采用三套12°均勻的配料秤斗上進(jìn)行，在實(shí)際生產(chǎn)工作期間，物料一般不會(huì)將配料設(shè)備上進(jìn)行，從而使得傳感器整體受力不夠均勻，傳感器最終接收的信號(hào)則是存在誤差的。結(jié)合劑量小的外加劑進(jìn)行分析，在實(shí)際稱量工作期間，秤體感應(yīng)數(shù)值需要調(diào)節(jié)到測(cè)量額合理控制范圍內(nèi)進(jìn)行，則可以有效環(huán)節(jié)計(jì)量誤差問題。

3 減少計(jì)量誤差生產(chǎn)對(duì)策

第一，控制原材料質(zhì)量，提升原材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決不能講質(zhì)量不合格的材料納入現(xiàn)場(chǎng)中使用。

第二，為提升混凝土整體攪拌質(zhì)量，對(duì)混凝土投料工藝進(jìn)行試驗(yàn)，投料工藝一般是指順序工藝，最主要的是投料法、二次以及多次投料法，二次投料使用后期間可以提升水泥顆粒單位時(shí)間內(nèi)水花程度，從而不斷提升混凝土強(qiáng)度，二次和以此攪拌法相對(duì)比，建筑所應(yīng)用的混凝土可以提升15%左右，并且，相同條件下可以節(jié)約水泥大概為15%~20%。

對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行合理更換工作，使用粗、精結(jié)合計(jì)量形式，從而可以達(dá)到誤差降低到1%范圍內(nèi)進(jìn)行，提升點(diǎn)動(dòng)配料和主副門切換形式。骨料一定要按照實(shí)際配比需求進(jìn)行，對(duì)兩個(gè)門進(jìn)行同時(shí)上料工作，副門一定要提前關(guān)閉，最終使得整體只剩下主門配料，主門需要將剩余的骨料少量的分配結(jié)束。從而可以達(dá)到保險(xiǎn)基本功能和價(jià)值，提升扣秤基本功能，也就是在骨料投入計(jì)量秤期間，需要滿足多余配料基礎(chǔ)上將去合理安排在剩余計(jì)量秤之中，將其計(jì)入下一個(gè)骨料之中，借助以上幾種對(duì)策共同使用，可以最大限度提升骨料配料的精準(zhǔn)度。

第三，提升維護(hù)保養(yǎng)工作，從而可以提升氣缸充分潤(rùn)滑效果，在配料機(jī)內(nèi)添加兩個(gè)小氣缸進(jìn)行工作，對(duì)內(nèi)部氣壓進(jìn)行合理調(diào)整，提升潤(rùn)滑有平的整體效果，需要保養(yǎng)人員對(duì)潤(rùn)滑瓶的加注潤(rùn)滑，確保氣缸能夠內(nèi)充分潤(rùn)滑，從而提升料斗門開閉的整體速度。

第四，在加裝氣水分離器在氣管上方需要添加兩個(gè)氣水分離器，在對(duì)空氣中存在的水分進(jìn)行有效過濾，保障氣管管道整體流暢性和通透性，使得內(nèi)部氣壓完全充足，從而使得整個(gè)系統(tǒng)能夠以正常速度運(yùn)行。

第五，對(duì)部門機(jī)械進(jìn)行添加子母螺旋改造工作，在粉料合理輸送期間將其旋落尾部進(jìn)行更好，在其中再焊接一個(gè)170mm的小螺旋，機(jī)器開始配料工作期間，大小螺旋一定要同時(shí)進(jìn)行工作，大螺旋工作達(dá)到20kg粉料標(biāo)準(zhǔn)后就立即停止工作，小螺旋將大螺旋之中存在的粉料全部精準(zhǔn)化的輸送到計(jì)量秤之中，小螺旋之中存在的粉料誤差基本被全部消除。

總而言之，混凝土在建筑中得到廣泛應(yīng)用，對(duì)混凝土整體質(zhì)量提升提出了更高需求，攪拌計(jì)量可以提升整體牢固性，因此，需要基于提升混凝土攪拌計(jì)量基礎(chǔ)上進(jìn)行，在混凝土施工期間，對(duì)混凝土攪拌計(jì)量存在的問題入手進(jìn)行分析，一定要善于借助社會(huì)以及國(guó)外全新技術(shù)，只有這樣才能夠達(dá)到提升混凝土質(zhì)量的效果，減少混凝土誤差問題。

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