耐熱混凝土：在200-1300℃高溫的長期作用下，仍能保持混凝土原有物理，力學(xué)性能。有良好的耐急冷急熱性，并且干縮變形小的混凝土。

      耐火混凝土：能承受高于1300℃高溫，各種性能可滿足上述耐熱混凝土要求的混凝土。

(1) 水泥

耐熱混凝土用水泥除了應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)椎外，還應(yīng)符合下列要求：

       1）普通水泥不得摻有石灰石，菱鎂石，白云石類的混合材料。

       2) 用礦渣水泥配制使用極限溫度為900℃的耐熱混凝土?xí)r，水泥中礦渣含量不得大于50%。

        3) 水泥強度等級不得低于32.5級。

 (2) 骨料

骨料占混凝土總質(zhì)量的75%-80%，是影響混凝土耐熱性能的主要因素，因而對骨料的材質(zhì)有如下要求：

1) 細(xì)骨料。細(xì)骨料品種必須有耐高溫穩(wěn)定性，石英在573℃以上時會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)化，由β型轉(zhuǎn)化為а型，體積膨脹1.3-1.5倍，而河砂主要成分是石英，因此細(xì)骨料不能采用河砂。

       2) 粗骨料。石灰石在600-700℃是開始分解為CaO和CO₂,因此粗骨料也不能選用石灰石。本著經(jīng)濟，易得的原則，粗骨料可以采用玄武巖，因為其為火山噴發(fā)的產(chǎn)物，屬火成巖。如采用高爐重礦渣，其CaO含量不得大于45%，應(yīng)有良好的安定性，最大公稱粒徑不得大于20mm。

        3) 骨料級配。好的級配可以提高混凝土的密度與體積穩(wěn)定性，進而提高混凝土的耐熱性。骨料級配對耐熱混凝土的高溫物理力學(xué)性能起著重要作用。粗骨料應(yīng)連續(xù)級配。粒徑為5-20mm。根據(jù)工程資料介紹，粗骨料粒徑從20-10mm降至10-5mm，雖然烘干強度降低，但其1200℃燒后強度反而提高，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料的最大粒徑。細(xì)骨料也應(yīng)有良好的連續(xù)級配。以最大限度降低骨料空隙率，增加混凝土密實性。

 (3) 摻合料

粉煤灰，礦渣粉等都是高溫下的產(chǎn)物，具有耐火性，因此都可以作為耐熱混凝土的摻合料。

(4) 外加劑

萘系，三聚氰胺，氨基磺酸鹽和聚羧酸系高效減水劑均可采用。

(5) 纖維

近幾年，許多單位研究發(fā)現(xiàn)耐熱混凝土中摻入纖維可明顯提高其耐熱性，尤其是鋼纖維加入混凝土中后，可減少內(nèi)部損傷，抑制在溫度快速變化下的混凝土體積的變化，從而減少材料內(nèi)部缺陷的產(chǎn)生及發(fā)展，提高混凝土高溫后的強度。