1、高質量發展

“高質量發展是全面建設社會主義現代化國家的首要任務。”這是今年經濟工作會議的重要論斷。2023年年初，中共中央、國務院印發的《質量強國建設綱要》（以下簡稱《綱要》），對我國高質量發展具有重要里程碑意義。混凝土行業發展最重要的目標和任務就是推進高質量發展，這已成為全行業廣泛的共識。

質量強國，混凝土產業使命光榮。混凝土與水泥制品行業高質量發展有五個重要維度。（1）綠色、低碳、環保是方向。高耐久、高性能、可循環、可再生是高質量混凝土與水泥制品的重要特征。住建部《“十四五”建筑節能與綠色建筑發展規劃》中，把高性能混凝土作為綠色建材推廣應用。同時，工業固廢與建筑垃圾等資源化綜合利用亦是混凝土產業的綠色低碳使命。（2）面對新形勢新要求，混凝土與水泥制品行業必須把推動發展的立足點轉到提高質量和效益上來，培育以技術、標準、品牌、質量、服務等為核心的經濟發展新優勢。要實現經濟發展質量效益明顯提升，就要力爭做到經濟結構更加優化，創新能力顯著提升。（3）打造質量過硬、優勢明顯的中國混凝土品牌。加快品牌建設是質量強國的應有之義。品牌的核心與靈魂是信用。（4）智能化、數字化是混凝土產業重塑業態的關鍵。在數字化經濟發展浪潮下，混凝土行業聚焦行業物流信息不對稱、產業協同性差、金融支持乏力、制造模式落后等共性問題進行攻關。以制造業＋互聯網深度融合為突破口，以集成創新為主要模式，以應用創新生態構建為主要目的新業態智能混凝土攪拌站正在崛起。（5）質量基礎設施管理體制機制更加健全、布局更加合理，計量、標準、認證認可、檢驗檢測等實現更高水平協同發展，打造一批高效實用的質量基礎設施集成服務基地。標準創新是一個重要的抓手。

2、低碳混凝土

2021年10月26日，國務院發布的《2030年前碳達峰行動方案》強調要“加強新型膠凝材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材產品研發應用”。“低碳混凝土”的概念首次進入國家高端政策中，使推動混凝土低碳發展有了強勁的政策東風。時隔兩年， “低碳混凝土”再次醒目出現在政府部門的重磅文件中。2023年8月22日，國家發展改革委、科技部、工業和信息化部、財政部、自然資源部、住房城鄉建設部、交通運輸部、國務院國資委、國家能源局、中國民航局等10部門聯合印發《綠色低碳先進技術示范工程實施方案》（以下簡稱《實施方案》）的通知，《實施方案》開宗明義，目的就是為加快綠色低碳先進適用技術示范應用，在落實碳達峰碳中和目標任務過程中鍛造新的產業競爭優勢。入圍《實施方案》的技術共分為源頭減碳類、過程降碳類、末端固碳類三大類。其中強調要發揮“新型膠凝材料、低碳混凝土、先進生物基建材等低碳零碳新型建材研發生產與示范應用”等。“低碳混凝土”再一次醒目出現在重磅文件中，引發了混凝土全行業的深度思考與積極實踐。

“低碳混凝土”有其深刻的內涵和豐富的外延。綠色發展離不開綠色低碳混凝土。當前中國混凝土綠色低碳創新發展的三個重點領域和方向：第一是進一步加強工業固體廢棄物作為混凝土摻合料和輕骨料的研究開發。在保證混凝土高性能要求的前提下，進一步提高摻量，降低水泥用量，代替天然砂石。第二是加強與建筑設計、建筑施工單位的密切合作，實現預制混凝土構件部品的綠色制造、智能制造，循環再利用，高品質資源化再生。第三是創新發展超高強混凝土、生態混凝土、環保利廢輕骨料高性能混凝土等新型混凝土，不斷滿足綠色建筑和建筑工業化發展的需求。

3、混凝土是中國基建的強壯“筋骨”

眾所周知，混凝土是當今世界上用量最大的土木工程材料，體量占建筑工程中“三大材”的90%以上。當前，中國的建筑與土木工程用結構材料仍主要是鋼筋水泥混凝土，我國每年的混凝土消耗量達100多億噸，人均消耗超7噸。

2023年，在眾多國家重點工程建設中，如世界首座公路和高速鐵路同層合建橋主體工程完工、國內最大清水混凝土單體建筑武漢美術館（琴臺館）開館、世界最高懸索塔首樁開鉆、世界最大跨徑拱橋通車、雅萬高鐵全線通車、陶粒混凝土應用于國內首個混凝土模塊化高層建筑、我國最長盾構公路隧道首次貫通、國內首個3D打印商業建筑問世、環北部灣水資源工程配置智能PCCP管道、世界最大跨度斜拉橋實現雙塔封頂等項目中都有質量優異的混凝土與水泥制品的超強助力。

2023年12月中旬，由中國工程院院刊《工程》評選的“2023全球十大工程成就”在北京發布。 本年度入圍的全球十大工程成就中，中國空間站、白鶴灘水電站、鴻蒙操作系統3項都是“中國制造”。這個評選結果展現了中國在工程科技領域的卓越實力。白鶴灘水電站是世界在建規模最大、綜合技術難度最高的大型水電工程。白鶴灘水電站大壩為混凝土雙曲拱壩，“雙曲”的意思是在橫向和豎向都是曲線，頂部弧線長度709米，最大壩高達到了289米，相當于100層樓高。白鶴灘大壩全壩應用低熱水泥混凝土，其總量達800多萬立方米，是三座胡夫金字塔體量。在這項世界級工程中，混凝土創造了兩項世界第一。其一，全球首次全壩使用低熱水泥混凝土；其二，300米級高拱壩抗震參數世界第一。大壩長期承受1650萬噸世界第二大水推力，相當于1.5萬個“長征五號”火箭的推力，但是白鶴灘混凝土結構抗裂安全系數超過2.0。

4、混凝土綠色轉型

混凝土與水泥制品是中國建材行業規模與體量最大的產業，是中國建材行業首個年產值破兩萬億的產業。近年來，混凝土與水泥制品行業堅持綠色轉型的方向，2023年，全行業綠色發展有了良好的收獲：混凝土與水泥制品是國內綠色建材企業獲評比重最大的行業。 綠色建材產品認證自2021年5月1日全面實施以來，在國家市場監督管理總局、住房和城鄉建設部、工業和信息化部等多部門的大力推動下，取得了快速發展，也已成為最具成長性的國推認證制度之一。從全國認證認可信息服務平臺獲悉：截至2023年9月底，全國共頒發有效綠色建材產品認證證書6019張，較2023年6月末增長19%，獲證企業3212家，較2023年6月末增長19%。

綠色建材產品認證證書領域分布權威大數據顯示：綠色建材產品認證目錄覆蓋的范圍共計六個大類51個小類，截至2023年9月，有37個小類發出綠色建材產品認證證書，超過100張的有16個小類，分別為預拌混凝土1672張、預制構件508張、預拌砂漿437張、墻面涂料416張、砌體材料387張、塑料管材管件325張、防水卷材298張、保溫系統材料218張、窗幕墻用型材191張等。我們可以看到，其中預拌混凝土和水泥預制構件約2180張證書，占全國綠色建材認證的近40%。可見，混凝土與水泥制品是我國綠色建材產業的主力之一。

5、混凝土智能化、數字化發展

2023年，我們已經看到一批混凝土攪拌站集成了智慧物流系統、智能調度系統、無人值守地磅系統、骨料自動取樣系統、細骨料智能檢測系統、粉料入倉集成系統、混凝土抗壓強度智能檢測系統等諸多混凝土行業的智能化產品，實現了原材料入場無人值守稱重取樣、生產指令智能調度、智慧物流配送及混凝土出場留樣、試壓等多環節的無人化、智能化。同時通過數字工廠三維大屏，可以清晰看到廠區三維場景展示、材料數據、生產實況及相關質量檢測數據等。通過可視化、數字化技術，實現混凝土設備實時數據、生產運營管理數據、視頻監控數據等的數字化集成，智慧運營中心管理人員足不出戶，就能實時全面掌握混凝土工廠的運行情況。

2023年2月27日，中共中央、國務院印發了《數字中國建設整體布局規劃》（以下簡稱《規劃》），并發出通知，要求各地區各部門結合實際認真貫徹落實。我們可以清晰地看到，高質量發展與數字化經濟已經成為中國經濟藍圖的經緯線。在波瀾壯闊的數字化進程中，混凝土與水泥制品行業的數字化也在與時代同行。數字化正在賦能混凝土與水泥制品行業，促使企業的管理模式、運營模式、生產模式、決策模式發生著深刻變革。同時促進行業生產制造實現標準化、數控化、智能化、無人化；服務型制造走向高效率、定制化、柔性化、貼身化。質量治理體系更加完善，質量政策法規更加健全，質量監督體系更加完備，重大質量安全風險防控機制更加有效是保障。

6、UHPC異軍突起

超高性能混凝土(UHPC) (Ultra-High Performance Concrete)是過去三十年最具創新性的高科技水泥基建筑材料，實現了工程材料性能的大跨越。

UHPC是由膠凝材料、輔助性膠凝材料、集料、外加劑、水等經特殊地攪拌而制作成的一種高強度，高韌性，孔隙率低的超高強水泥基材料。近年UHPC在國家重點工程中所呈現出的蓬勃力量，已被稱其為“混凝土王者”。

UHPC的特點：1.強度優異：UHPC具有極高的抗壓強度和抗折強度，通常可以達到傳統混凝土的兩到三倍。2.耐久性卓越：UHPC具有出色的耐久性，能夠抵御化學腐蝕、溫度變化、凍融循環等因素帶來的損害。相比傳統混凝土，UHPC的使用壽命更長，維護成本較低。3.施工靈活性：UHPC具有優異的流動性和自充實性，可以輕松地灌注到復雜形狀的模具中，并能在短時間內迅速凝固。這使得UHPC在建筑設計中能夠實現更加復雜、精細的結構。

2011年，中國廣東肇慶馬坊公路大橋首次采用鋼-UHPC（又名STC，超韌混凝土）復合橋面板進行修復，并證實是防止鋼橋面板及橋面鋪裝層過早損壞的優良解決方案；之后在中國新橋建設和舊橋修復中的應用快速增長。

2014年，河北省建成中國第一座UHPC箱梁公路橋。2015年，發布首個中國國標：《活性粉末混凝土》 (GB/T31387-2015)，中國廣東省發布地方標準：《超高性能輕型復合橋面板結構技術規范》（GDJTG/TA01—2015）。中國福州建成10m跨徑的UHPC拱形人行橋。

2017年，中國第一座UHPC π梁橋在上海建成。

2018年，CBMF（中國建筑材料聯合會）和CCPA（中國混凝土與水泥制品協會）發布團體標準：《超高性能混凝土基本性能與試驗方法》 (T/CBMF 37, T/CCPA 7-2018)，中國第一座UHPC工字梁公路橋在廣州建成，中國開始在建筑中使用UHPC外墻/幕墻。

2020年，發布中國CBMF/CCPA團體標準：《超高性能混凝土預混料》(T/CBMF 96, T/CCPA 20-2020)。南京長江五橋（斜拉橋）和益陽青龍洲大橋（懸索橋）采用了鋼-UHPC組合梁（鋼箱梁 + UHPC預制板）。

2021年，更多中國標準/102m跨徑UHPC梁，中國發布CBMF/CCPA 團體標準：《超高性能混凝土預制構件生產技術規程》(T/CBMF 127/T/CCPA 22-2021)和《超高性能混凝土現場澆筑施工技術規程》(T/CBMF 128/T/CCPA 23-2021)。在中國廣東省英德建成102m跨徑UHPC箱梁橋。

2022年，發布中國CBMF/CCPA標準：《超高性能混凝土結構設計規程》（T/CBMF 185、T/CCPA 35-2022）。2022年，中國超高性能混凝土用量超過82,000立方米，其中48%用于橋梁，23%用于建筑，29%用于電力市政工程、維修加固等。

2023年，在更多國家重點基建中都出現了UHPC的身影，應用量超10萬立方米。

目前，UHPC的研究和應用仍在不斷推進中。未來，隨著技術的進一步發展，可以預見UHPC將實現更高的強度、更好的施工性能和更廣泛的應用領域。隨著技術的進步，UHPC必將成為建筑材料的未來之選，為建筑行業帶來更多創新和發展機遇。

7、“吃”粉“吞”渣承接工業固廢與建筑垃圾資源化

“雙碳”目標下，再生利用是綠色低碳建筑的發展要求。工業固廢與建筑垃圾等資源化綜合利用是混凝土產業的綠色低碳使命。眾所周知，混凝土產業具有寶貴的利廢屬性，是我國“吃”廢“吞”渣的扛鼎產業，即混凝土是我國工業固廢與建筑垃圾資源化的最大承接產業之一，在消納工業固體廢棄物和建筑垃圾方面發揮了不可替代的作用。據不完全統計，2023年，我國混凝土與水泥制品行業將近20億噸的水泥和100多億噸的砂石（天然砂、機制砂）以及近10億噸工業固體廢棄物等轉化成安全、質優、耐久的各種水泥制品與預拌混凝土，輸送至基建市場終端。

從上個世紀九十年代起，中國循環經濟經歷了起步階段、探索階段、推廣階段、深化階段。從頒布《循環經濟促進法》、印發《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》和《“十四五”循環經濟發展規劃》等重要文件至黨中央把生態文明建設納入“五位一體”總體布局，中國的循環經濟就已成為社會文明發展的重要組成部分。

十幾年來，中國混凝土行業積極促進循環經濟，有力地支撐了混凝土產業的節能、減排、降碳工作。如利用粉煤灰生產混凝土摻合料和砌塊混凝土等，與利用天然礦產資源相比，減少了天然礦石的開采、破碎、鍛燒等環節，每綜合利用一噸粉煤灰，可減少排放二氧化碳850公斤。多年的實踐表明，混凝土是中國消納工業固廢與建筑垃圾的最重要產業之一。據業內資深專家介紹，當前，混凝土中用量最多的強度等級為C30～C40。以每立方米混凝土大約摻入100千克～150千克的粉煤灰、礦渣粉等輔助膠凝材料估算，僅以粉體材料形式消納的固廢大約為3億噸～4億噸。正是以固廢的粉體材料和外加劑技術為支撐，混凝土的單位水泥用量整體呈逐步降低的態勢。據不完全統計，在2010年前后，國內C30等級的預拌混凝土平均水泥用量大概在每立方米290千克。2023年，這個數據降到約每立方米240千克，有的地方甚至接近每立方米200千克。

8、應收賬款繼續走高

2023年，混凝土與水泥制品全行業應收賬款超一萬億元。國家統計局數據顯示，2023年上半年，全國混凝土企業期末應收賬款金額達10222億元。另據統計數據，2021年年末，混凝土及水泥制品行業的應收賬款是9119億元，幾乎占到當年營收的一半，創下新高。預拌混凝土行業的頭部企業和數家上市公司受巨額應收賬款之苦久矣。行業的江湖說法是“平均一個攪拌站一個億應收賬款”。應收賬款連年劇增居高不下，是行業高質量發展的最大痛點和堵點。混凝土與水泥制品行業的應收賬款之巨大與沉重已在行業內形成不容忽視的輿情。

2023年，混凝土行業針對應收賬款困局，大部分企業應對思路首先是逐步降低增量。不少攪拌站開始信奉現金為王，寧愿主動降低利潤，接現金單，也不愿接利潤高的賒銷業務。華潤水泥控股有限公司思考與實踐引人注目。他們以創新型管理思維直面行業應收賬款問題。華潤通過完善內部激勵制度，把訂單按收款時間分類，給銷售團隊不同的提成，鼓勵銷售團隊主動多接現金單；同時吸引客戶接受現金單，拉開賒銷單與現金單的差價；引入墊資商，讓墊資商通過墊資取得合理回報；全面推行13%的增值稅；加大賒銷單的管控力度等多種措施，用半年時間將現銷比例提升到了60%，新接訂單90%是現金單，企業接單能力、盈利能力正在逐步恢復。

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