混凝土配合比設(shè)計是混凝土施工的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，其中外加劑的選擇與使用對氣泡的產(chǎn)生有著顯著影響，尤其是減水劑中的引氣成分。

適量的引氣成分能夠在混凝土內(nèi)部形成微小、均勻且封閉的氣泡。這些氣泡可以起到類似“滾珠”的作用，改善混凝土的和易性，減少拌合物的摩擦阻力，使施工操作更為便捷。同時，微小封閉氣泡還能提高混凝土的抗凍性，因為氣泡可以緩解凍脹壓力，防止混凝土因凍融循環(huán)而破壞；也能增強混凝土的抗?jié)B性，阻斷水分和有害物質(zhì)的滲透通道。

然而，若引氣成分過摻，問題便會接踵而至。過多的引氣成分會在混凝土內(nèi)部形成大量不均勻、不穩(wěn)定的大氣泡。這些大氣泡會破壞混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低混凝土的密實度，導(dǎo)致混凝土強度下降。而且，大氣泡在混凝土表面容易形成連通孔道，使混凝土的抗?jié)B性能和抗凍性能變差，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

坍落度是衡量混凝土流動性的重要指標(biāo)，它對混凝土氣泡的產(chǎn)生有著直接關(guān)聯(lián)。坍落度過大，混凝土流動性過強，在澆筑過程中就容易出現(xiàn)氣泡問題。

當(dāng)坍落度過大時，混凝土中的骨料會因重力作用而下沉，水泥漿體則上浮，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)分層現(xiàn)象。同時，過大的流動性會使空氣更容易混入混凝土中，并且在混凝土內(nèi)部難以排出，從而形成氣泡。

例如，在攪拌過程中，坍落度過大的混凝土就像稀泥一樣，空氣會隨著攪拌不斷混入，而由于混凝土過于稀軟，氣泡無法有效逸出，最終殘留在混凝土內(nèi)部。

振搗施工是防止混凝土出現(xiàn)氣泡的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正確的振搗操作能夠有效排出混凝土內(nèi)部的氣泡，提高混凝土的密實度。

“快插慢拔”是振搗施工的基本原則。快插的目的是防止混凝土在振搗棒插入過程中發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。如果插入速度過慢，混凝土?xí)谡駬v棒周圍形成空洞，空氣就會趁機進(jìn)入，產(chǎn)生氣泡。慢拔則是為了讓振搗棒在拔出過程中，混凝土能夠及時填充振搗棒留下的空洞，將氣泡擠出。就像用針管抽氣一樣，快插慢拔的操作方式能夠最大程度地減少空氣的混入和氣泡的殘留。

除了遵循“快插慢拔”原則，控制振搗時間也至關(guān)重要。振搗時間過短，氣泡無法充分排出，混凝土仍然不夠密實；振搗時間過長，則會導(dǎo)致混凝土離析、泌水，同樣會產(chǎn)生氣泡，并且還會影響混凝土的強度和耐久性。

一般來說，振搗時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度、骨料粒徑等因素來確定。對于坍落度較小、骨料粒徑較大的混凝土，振搗時間可以適當(dāng)長一些，以確保氣泡能夠充分排出；對于坍落度較大、骨料粒徑較小的混凝土，振搗時間則要短一些，避免過度振搗。

當(dāng)混凝土澆筑到頂層時，會產(chǎn)生一層浮漿。這層浮漿是混凝土中較細(xì)的顆粒和水分上浮形成的，它雖然在一定程度上可以使混凝土表面更加平整，但也是氣泡的“藏身之處”。浮漿過多時，氣泡會聚集在浮漿中，難以排出，從而影響混凝土表面的質(zhì)量和整體性能。

如果不及時清除浮漿，氣泡會留在混凝土表面，導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。而且，浮漿的強度較低，與下部混凝土的粘結(jié)性能較差，會影響混凝土的整體強度和耐久性。因此，當(dāng)混凝土澆筑到頂層，產(chǎn)生浮漿過多時，應(yīng)及時清除浮漿，并更換新的混凝土。

更換新混凝土后，進(jìn)行二次振搗是必不可少的步驟。二次振搗可以進(jìn)一步排出混凝土內(nèi)部的氣泡，提高混凝土的密實度。二次振搗的時間要掌握好，一般在混凝土初凝前進(jìn)行。如果二次振搗時間過早，混凝土還沒有初步凝結(jié)，振搗效果不明顯；如果二次振搗時間過晚，混凝土已經(jīng)初凝，振搗會破壞混凝土的結(jié)構(gòu)，降低混凝土強度。